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挂镀酸铜光亮剂930-B
所属分类:酸铜光亮剂系列
发布日期:2020-10-27 13:10:42
 
— 特点:
酸铜光亮剂适用范围广泛,可用于锌合金、铝合金、钢铁件、 铜件及塑料件上的电镀,具有极佳的光亮度和填平度、出光速度快、镀层无麻点、 耐高温,可获得完美的镜面光泽。

二、镀液组成及操作条件:


成分 范围 最佳值
硫酸铜(CuSO4) 180-220克/升 200克/升
硫酸(H2SO4) 60-80克/升 60克/升
氯离子(Cl-) 60-120Cppm 65ppm
挂镀酸铜光亮剂930-A填平剂 0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升
挂镀酸铜光亮剂930-B主光剂 0.4-0.6毫升/升 0.4毫升/升
挂镀酸铜光亮剂930-MU开缸剂 8-10毫升/升 10毫升/升
电流密度 1-6安培/平方分米 6安培/平方分米
温度 18-25°C 22-25°c



 
 
三、消耗量:


挂镀酸铜光亮剂930-A 50-80毫升/1000安培小时
挂镀酸铜光亮剂930-B 50-70毫升/1000安培小时
挂镀酸铜光亮剂930-MU 30-80毫升/1000安培小时




 
 
 

 




 
六、镀液配置:
1、注入1/2的水于代用缸,加热到40~50°C,所用水氯离子含量应低于70mg/L。


2、加入所需的硫酸铜。搅拌至完全溶解。 



3、加入,2g/L活性炭,搅拌最少1小时。


4、用过滤泵,把溶液虑入已清洁的电镀槽内加纯水到接近水位。 


5、慢慢加入所需的纯硫酸,此时会产生大量热量,故需强力搅拌配合添加,使温度不超过60°C(需佩戴防护服,以确保安全)。


6、把镀液冷却到25°C,通过分析得出镀液氯离子含量。若不足,加入盐酸或者氯化钠,使氯离子含量达到标准范围。


7、按上表加入适量的挂镀酸铜光亮剂930-MU添加剂搅拌均匀,电解2-4安培小时/升后,便可正式生产。

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